+380679997211
 |
|---|
 |
 |
 |
 |
 |
Гиперпресс ПАК-600 (new 2023)
Параметры:
Размеры получаемого изделия (ДхШхВ), max, мм.: 420x250x20-90
Размеры получаемого изделия (ДхШхВ), max, мм. (макс. комплектация):
500x300x20-200
Максимальная производительность, циклов/ч.: 350
Допустимая погрешность изделия, мм. - +/- 0.5
Максимальное усилие прессования (двухстороннее) - 600т.
Режимы работы - ручной, полуавтомат, автомат
Параметры питающей сети , В. - 380
Мощность главного привода , кВт. - 28
Размеры гиперпресса:
Длина, мм. - 2200
Ширина, мм. - 1600
Высота над уровнем пола, мм. - 3300
Масса, кг. - 8500
Стоимость: по запросу
ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-600 (полное обновление 2023г.)
- Возможность установки таких видов матриц:
- трехместной матрицы для кирпича/брусчатки (плашмя) – 250 х 120-125 х 20-90 мм.;
- десятиместной матрицы для плитки вентилируемого фасада (ребром) – 250 х 23,4 х 40-90 мм.;
- шестиместной матрицы для плитки вентилируемого фасада (ребром) – 280-400 х 23,4 х 40-90 мм.;
- одноместной матрицы для тротуарной/фасадной плитки (плашмя) – 400 х 250 х 20-90 мм.;
- матриц для любых других видов изделий, которые входят в размеры рабочей зоны гиперпресса.
- Увеличено усилие прессование Гиперпресса до 600 тонн;
- Гидроцилиндры производятся с Германских комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать прессу долгие годы без ремонта;
- Запас прочности Гиперпресса более 30%, что позволяет работать при максимальных нагрузках многие годы;
- Автоматическая система дозирования материала, разработанная нашим предприятием, позволяет в постоянном режиме
контролировать качество каждого изделия, а именно максимальную плотность и минимальную погрешность размера (+/-0,5).
Это позволяет производить кирпич очень высокого качества, и кардинально уменьшить себестоимость изделия;
- Быстросъёмная матрица, которая позволяет перейти на изготовление другого вида изделия меньше чем за 20 минут;
- Вкладыши матрицы с износостойкой стали высокого качества и проходят термообработку в вакуумной печи до твердости
более 60 HRC.
- Система ротационных датчиков в бункере пресса, позволяет автоматически запускать транспортер подачи и
контролировать уровень материала в бункере (с подальшим подключением в систему автоматизации);
-Принудительная система охлаждения масла в гидробаке;
- Аварийная сигнализация уровня масла, загрязнённости фильтрэлемента, температуры масла;
- Съёмник кирпича пневматический для перемещения кирпича с камеры прессования на рабочий стол;
- GSM управление контроллером для удаленной помощи клиентам и обновлением прошивки;
- Шкаф управления собран на современных твердотельных реле, это позволяет прессу работать без сбоев
в любых запыленных условиях;
- Современные сверхточные линейные датчики для еще большего контроля размера изделия;
- Световые лазерные барьеры безопасности рабочей камеры для защиты рук оператора;
- Поршневые насосы высокого качества с давлением до 50 мПа;
- Гидравлические комплектующие известных европейских брендов (распределители,дросселя, клапаны, трубы и др.);
-Обдув воздухом готового изделия и рабочей зоны матрицы;
- Система мраморной окраски изделия;
- Все комплектующие проходят полный технологический цикл (фрезерование, координатно-расточные работы,
шлифовальные, вакуумная термообработка) в нашем собственном инструментальном цеху, что позволяет производить
оборудование высокого качества, не уступающее оборудованию известных европейских брендов;
 |
|---|
 |
 |
|
|
 |
 |
 |
|
|
Гиперпресс ПАК-400 (new 2023)
Параметры:
Размеры изделия (ДхШхВ) мм. - 250 x 120 x 20...88
Максимальная производительность(max.), шт./ч. - 700
Допустимая погрешность изделия, мм. - +/- 0.5
Максимальное усилие прессования (двухстороннее) т.- 400
Режимы работы - ручной, полуавтомат, автомат
Параметры питающей сети , В. - 380
Мощность главного привода , кВт. - 18
Размеры гиперпресса:
Длина, мм. - 1750
Ширина, мм. - 1100
Высота над уровнем пола, мм. - 2700
Масса, кг. - 4100
Стоимость: по запросу
ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-400 (полное обновление 2023г.)
- Увеличено усилие прессование Гиперпресса до 400 тонн;
- Гидроцилиндры производятся с Германских комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать прессу долгие годы без ремонта;
- Основные плиты пресса имеют толщину более 100мм., что позволяет работать при максимальных усилиях без изгибов
и усталости метала;
- Автоматическая система дозирования материала, разработанная нашим предприятием, позволяет в постоянном режиме контролировать качество каждого изделия, а именно максимальную плотность и минимальную погрешность размера (+/-0,5). Это позволяет производить кирпич очень высокого качества, и кардинально уменьшить себестоимость изделия;
- Современная прогрессивная Гидравлическая система, разработанная нашими специалистами,позволяет работать прессу
на очень высоких скоростях (цикл менее 10с.), и обеспечить производительность более 700 штук кирпича в час.
Но при этом мы не увеличили мощность электродвигателей, а уменьшили с 33кВт. (два электродвигателя) до рекордных 15кВт.(один электродвигатель);
- Быстросъёмная матрица, которая позволяет перейти на изготовление другого вида изделия меньше чем за 20 минут;
- Вкладыши матрицы с износостойкой стали высокого качества и проходят термообработку в вакуумной печи до твердости более 60 HRC. Такой выдающийся результат позволяет работать вкладышам более 400 тис. циклов, или до 1 000 000 шт. кирпича. И даже после этого вам не нужно выбрасывать вкладыши, так как мы разработали их так, что вы можете перешлифовывать их больше 4 раз! Это увеличивает рентабельность кирпича, и приносит вам дополнительную прибыль в сравнении с стандартной оснасткой;
- Система ротационных датчиков в бункере пресса, позволяет автоматически запускать транспортер подачи и контролировать уровень материала в бункере (с подальшим подключением в систему автоматизации);
-Принудительная система охлаждения масла в гидробаке;
- Аварийная сигнализация уровня масла, загрязнённости фильтрэлемента, температуры масла;
- Съёмник кирпича пневматический для перемещения кирпича с камеры прессования на рабочий стол;
- GSM управление контроллером для удаленной помощи клиентам и обновлением прошивки (ДОПОЛНИТЕЛЬНО);
- Шкаф управления собран на современных твердотельных реле, это позволяет прессу работать без сбоев
в любых запыленных условиях;
- Современные сверхточные линейные датчики для еще большего контроля размера изделия;
- Световые лазерные барьеры безопасности рабочей камеры для защиты рук оператора ;
- Поршневые насосы высокого качества с давлением до 50 мПа;
- Гидравлические комплектующие известных европейских брендов (распределители,дросселя, клапаны, трубы и др.);
-Обдув воздухом готового изделия и рабочей зоны матрицы;
- Система мраморной окраски изделия;
- Все комплектующие проходят полный технологический цикл (фрезерование, координатно-расточные работы, шлифовальные, вакуумная термообработка) в нашем собственном инструментальном цеху, что позволяет производить оборудование высокого качества, не уступающее оборудованию известных европейских брендов;
 |
|---|
 |
 |
 |
 |
|
|
|
Гиперпресс ПАК-200 (2023)
Параметры:
Размеры изделия(ДхШхВ),мм. - 250 x 20...120 x 20...88
Максимальная производительность, шт./ч. -550
Допустимая погрешность изделия, мм. - +/- 0.5
Максимальное усилие прессования(двухстороннее) т.- 200
Режимы работы - ручной, полуавтомат, автомат
Параметры питающей сети , В. - 380
Мощность главного привода , кВт. - 15
Размеры гиперпресса:
Длина, мм. - 1550
Ширина, мм. - 950
Высота над уровнем пола, мм. - 2600
Масса, кг. - 3100
Стоимость: по запросу
ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-200 (полное обновление)
- Увеличено усилие прессование Гиперпресса до 200 тонн;
- Гидроцилиндры производятся с Германских комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать прессу долгие годы без ремонта;
- Основные плиты пресса имеют толщину 70мм., что позволяет работать при максимальных усилиях без изгибов и
усталости метала;
- Автоматическая система дозирования материала, разработанная нашим предприятием, позволяет в постоянном режиме контролировать качество каждого изделия, а именно максимальную плотность и минимальную погрешность размера (+/-0,5). Это позволяет производить кирпич очень высокого качества, и кардинально уменьшить себестоимость изделия;
- Современная прогрессивная Гидравлическая система, разработанная нашими специалистами, позволяет работать прессу на очень высоких скоростях (цикл менее 14с.), и обеспечить производительность более 500 штук кирпича в час.
Но при этом мы не увеличили мощность электродвигателей, а уменьшили с 20кВт. (два электродвигателя) до рекордных 15кВт.(один электродвигатель);
- Быстросъёмная матрица, которая позволяет перейти на изготовление другого вида изделия меньше чем за 20 минут;
- Вкладыши матрицы с износостойкой стали высокого качества и проходят термообработку в вакуумной печи до твердости более 60 HRC.
- Система ротационных датчиков в бункере пресса, позволяет автоматически запускать транспортер подачи и контролировать уровень материала в бункере (с подальшим подключением в систему автоматизации); (ДОПОЛНИТЕЛЬНО)
-Принудительная система охлаждения масла в гидробаке;
- Аварийная сигнализация уровня масла, загрязнённости фильтрэлемента, температуры масла;
- Съёмник кирпича пневматический для перемещения кирпича с камеры прессования на рабочий стол;
- GSM управление контроллером для удаленной помощи клиентам и обновлением прошивки (ДОПОЛНИТЕЛЬНО);
- Шкаф управления собран на современных твердотельных реле, это позволяет прессу работать без сбоев
в любых запыленных условиях;
- Современные сверхточные линейные датчики для еще большего контроля размера изделия;
- Световые лазерные барьеры безопасности рабочей камеры для защиты рук оператора; (ДОПОЛНИТЕЛЬНО);
- Поршневые насосы высокого качества с давлением до 50 мПа;
- Гидравлические комплектующие известных европейских брендов (распределители,дросселя, клапаны, трубы и др.);
-Обдув воздухом готового изделия и рабочей зоны матрицы; (ДОПОЛНИТЕЛЬНО)
- Система мраморной окраски изделия; (ДОПОЛНИТЕЛЬНО)
- Все комплектующие проходят полный технологический цикл (фрезерование, координатно-расточные работы, шлифовальные, вакуумная термообработка) в нашем собственном инструментальном цеху, что позволяет производить оборудование высокого качества, не уступающее оборудованию известных европейских брендов;
 |
|---|
 |
 |
 |
Гиперпресс ПАК-140
Параметры:
Размеры изделия(ДхШхВ),мм. - 250 x 120 x 20...88
Максимальная производительность, шт./ч. - 500
Допустимая погрешность изделия, мм. - +/- 0.5
Усилие прессования (двухстороннее) - 140т.
Режимы работы - ручной, полуавтомат, автомат
Параметры питающей сети , В. - 380
Мощность главного привода , кВт. - 11
Размеры гиперпресса:
Длина, мм. - 1300
Ширина, мм. - 850
Высота над уровнем пола, мм. - 2100
Масса, кг. - 1300
Стоимость: по запросу
ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-140 (полное обновление)
- Увеличено усилие прессование Гиперпресса до 140 тонн;
- Гидроцилиндры производятся с Германских комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать прессу долгие годы без ремонта;
- Автоматическая система дозирования материала, разработанная нашим предприятием, позволяет в постоянном режиме контролировать качество каждого изделия, а именно максимальную плотность и минимальную погрешность размера (+/-0,5). Это позволяет производить кирпич очень высокого качества, и кардинально уменьшить себестоимость изделия;
- Вкладыши матрицы с износостойкой стали высокого качества и проходят термообработку в вакуумной печи до твердости более 60 HRC.
- Аварийная сигнализация уровня масла, загрязнённости фильтрэлемента, температуры масла;
- Съёмник кирпича пневматический для перемещения кирпича с камеры прессования на рабочий стол;
- Шкаф управления собран на современных твердотельных реле, это позволяет прессу работать без сбоев
в любых запыленных условиях;
- Световые лазерные барьеры безопасности рабочей камеры для защиты рук оператора;
- Поршневые насосы высокого качества с давлением до 50 мПа;
- Гидравлические комплектующие известных европейских брендов (распределители,дросселя, клапаны, трубы и др.);
- Все комплектующие проходят полный технологический цикл (фрезерование, координатно-расточные работы, шлифовальные, вакуумная термообработка) в нашем собственном инструментальном цеху, что позволяет производить оборудование высокого качества, не уступающее оборудованию известных европейских брендов;
 |
|---|
 |
 |
 |
 |
 |
Гиперпресс ПАК-100
Параметры:
Размеры изделия(ДхШхВ),мм. - 250 x 120 x 65
Максимальная производительность макс., шт./ч. - 300
Допустимая погрешность изделия, мм. - +/- 0.5
Усилие прессования (двухстороннее) - 110т.
Режимы работы - ручной, полуавтомат, автомат
Параметры питающей сети , В. - 380
Мощность главного привода , кВт. - 8 (max. 11)
Размеры гиперпресса:
Длина, мм. - 1300
Ширина, мм. - 800
Высота над уровнем пола, мм. - 2000
Масса, кг. - 1100
Стоимость: по запросу
ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-100 (полное обновление)
- Увеличено усилие прессование Гиперпресса до 110 тонн;
- Гидроцилиндры производятся с Германских комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать прессу долгие годы без ремонта;
- Автоматическая система дозирования материала, разработанная нашим предприятием, позволяет в постоянном режиме контролировать качество каждого изделия, а именно максимальную плотность и минимальную погрешность размера (+/-0,5). Это позволяет производить кирпич очень высокого качества, и кардинально уменьшить себестоимость изделия;
- Вкладыши матрицы с износостойкой стали высокого качества и проходят термообработку в вакуумной печи до твердости более 60 HRC.
- Аварийная сигнализация уровня масла, загрязнённости фильтрэлемента, температуры масла;
- Съёмник кирпича пневматический для перемещения кирпича с камеры прессования на рабочий стол;
- Шкаф управления собран на современных твердотельных реле, это позволяет прессу работать без сбоев
в любых запыленных условиях;
- Световые лазерные барьеры безопасности рабочей камеры для защиты рук оператора;
- Поршневые насосы высокого качества с давлением до 50 мПа;
- Гидравлические комплектующие известных европейских брендов (распределители,дросселя, клапаны, трубы и др.);
- Все комплектующие проходят полный технологический цикл (фрезерование, координатно-расточные работы, шлифовальные, вакуумная термообработка) в нашем собственном инструментальном цеху, что позволяет производить оборудование высокого качества, не уступающее оборудованию известных европейских брендов;